アーケードゲーム機の出荷前品質チェック：購入者受入計画

アーケードゲーム機の製造工場は、出荷前にどのような品質チェックを行うべきでしょうか？

出荷前に、アーケードゲーム機の工場は、完成品が承認されたモデルと構成に合致していること、入荷および組み立てられた部品が正しいこと、ゲームプレイ機能と決済機能が正常に動作すること、電気的および機械的な安全チェックが完了していること、合意された耐久試験に合格していること、数量、ラベル、付属品、梱包、および納品書類が注文内容と一致していることを確認する必要があります。「100%テスト済み」といった工場の声明だけでは不十分です。購入者は、出荷前のアーケードゲーム機の品質チェックに関する明確な説明と、実際のゲーム機に紐づいた証拠を必要とします。

本稿では、販売代理店、ファミリーエンターテイメントセンター（FEC）運営会社、ショッピングモールプロジェクト、輸入業者、アーケードゲームブランドなど、出荷前の受入に関する疑問点を取り上げます。品質管理の一般的な説明ではなく、コンテナや輸出貨物の出荷前に実施すべきチェック項目に焦点を当てています。本稿の目的は、見積依頼書（RFQ）、検査依頼書、発注書、工場立会計画書などに添付できるチェック項目リストをバイヤーに提供することです。

工場での検査と購入者による受入検査は別々に行う。

工場検査では、生産チームが必要な検査を実施したかどうかを確認します。購入者による検収では、納品された製品が購入時の仕様と一致し、次の工程に進める状態にあるかどうかを確認します。両者は重複する部分もありますが、全く同じではありません。

工場では標準的なゲーム構成でテストを行うかもしれませんが、購入者は異なる言語、決済インターフェース、ロゴパッケージ、プレイヤー数、またはチケット設定を注文しているかもしれません。機械は動作確認テストに合格しても、間違ったカートンラベルが貼られていたり、マニュアルが欠落していたり​​、配送先のプラグが付属していなかったりする場合があります。48時間の動作確認テストで不安定性が明らかになることはありますが、ショッピングモールの電気要件、現地の言語、または輸入書類が正しいことを自動的に証明するものではありません。技術テストと商業的な適合性チェックの両方を定義してください。

証拠レベルを3段階に分けます。

• 工場記録：各製品または定義済みサンプルに関する内部チェックリスト、結果、検査担当者、および日付。
• 注文の証拠：購入者の出荷に関連付けられた写真、ビデオ、シリアル番号、構成リスト、欠陥ログ、および梱包記録。
• 購入者または第三者による受諾：合意された立会人による検査、遠隔ビデオレビュー、または発注書に基づく独立検査。

供給業者に対し、どの証拠書類が同梱されているか、どの証拠書類を別途手配する必要があるかを明記するよう依頼してください。これにより、販売用の写真や一般的な試験証明書を注文レベルの承認書類として扱うことを防ぎ、購入者はアーケードゲーム機の出荷前品質チェックが実際にどのように実施されたかを明確に記録することができます。

検査開始前に承認済み構成を確定する

基準が頻繁に変わる場合、客観的な品質チェックは不可能です。製品リリース前に、各モデルごとに承認済みの構成シートを作成してください。モデル名と改訂版、数量、筐体デザイン、ロゴの位置、寸法、材質に関する想定、ディスプレイとコントロール、PCBまたはゲーム構成、言語、支払い方法、チケットまたは景品の動作、電源要件、付属品、マニュアル、およびパッケージマークを含めてください。

構成シートには、除外される項目も明記する必要があります。例えば、標準筐体にアートワークをカスタマイズしても、ゲームコンテンツは変更されない場合があります。決済端末は、購入者が用意して工場で設置する場合もあれば、工場出荷時に特定のインターフェースが組み込まれている場合もあります。こうした境界線が明確でない場合、検査員は差異が欠陥なのか、承認された変更なのか、あるいは未解決の商取引上の問題なのかを判断できません。

EPARKの公開資料には、バスケットボール、レースゲーム、シミュレーター、クレーンゲーム、景品ゲーム、シューティングゲーム、リズムゲーム、VRシステム、子供向け遊具など、複数のアーケードゲームの種類が記載されています。「アーケードゲーム機品質管理」フォーム1つでは、その範囲を網羅するには広すぎます。共通の識別情報と安全性の項目を残し、機種ごとの機能チェック項目を追加してください。

入荷した材料と部品を検査する

受入検査は、完成したキャビネットに誤った部品や破損した部品が混入するのを防ぐ最初の機会です。工場では、承認済みの部品表または部品スケジュールと照らし合わせて材料の識別情報と状態を確認し、組み立て工程でそれらが隠蔽される前に差異を記録する必要があります。

EPARKの公開FAQおよび企業ページには、金属フレーム、ABS樹脂、強化ガラス、高品質合板といった素材が記載されており、製品説明にはPCBの取り付け、配線、LEDの設置、スクリーンと制御システムの統合などが含まれています。これらの記載事項は、購入者が問い合わせるべき内容を判断するのに役立ちますが、各モデルの厚さ、グレード、サプライヤー、正確な部品ブランドまでは明記されていません。安全性、外観、サービス、または法令遵守に影響する部分については、必ず詳細を問い合わせてください。

業務用アーケードゲーム機の入金小切手

• 承認済みのスケジュールと照らし合わせて、材料または部品の参照番号を確認してください。
• 目に見える表面に、ひび割れ、反り、へこみ、腐食、汚染、印刷の損傷がないか確認してください。
• 取り付け前に、ガラスまたはアクリルに欠け、傷、および適合性が適切かどうかを確認してください。
• ディスプレイ、コントロール、ボタン、ジョイスティック、センサー、スピーカー、ライト、電源、決済端末などをモデルリストと照合して確認してください。
• コネクタ、ケーブルの長さ、ラベルがリリース済みの設計と互換性があることを確認してください。
• 代替部品、不足部品、破損部品については、非公式な交換を許可せず、隔離して記録してください。

混合注文の場合は、各モデルファミリーおよび承認済みの各改訂版から1行ずつサンプルを抽出し、合意された検査レベルを出荷全体に適用します。重要な部品が複数のモデルで共有されている場合は、組み立て開始前に共有部品番号を特定し、数量を確認します。購入者は、工場がサプライヤーの変更をどのように管理し、承認済みの代替品をどのように記録しているかを尋ねる必要があります。

キャビネットの構造、組み立て、およびサービスアクセスを検査します。

組み立て検査は外観上の問題だけではありません。筐体は安定していて、メンテナンスが容易で、承認されたプレーヤー配置と一致している必要があります。パネルがきちんと揃っているか、留め具が揃っているか、エッジが仕上げられているか、ドアが閉まるか、ヒンジとロックが正常に機能するか、脚または車輪がしっかりと固定されているか、そして本体が水平に設置されているかを確認してください。ケーブルの配線経路と、可動部や頻繁にメンテナンスされる箇所周辺の張力緩和についても検査してください。

ブランド製品の場合は、デザインとロゴを承認済みのサンプルまたはデザイン校正と比較してください。色のばらつき、印刷のずれ、気泡、端の剥がれ、不適切な言語、警告表示の欠落、ロゴが間違ったパネルに配置されているかどうかを確認してください。LEDの色と光の拡散が意図した外観を支え、画面や操作部にまぶしさが生じないことを確認してください。

サービスアクセスは記録に残しておくべき事項です。サービスパネルを開けて、技術者が電源、プリント基板、ディスプレイ接続部、コントロール部、チケットまたは決済機構、および日常的な調整箇所にアクセスできることを確認してください。今後の修理の参考資料として使用する場合は、内部構造を写真に撮っておきましょう。筐体はプレーヤーテストに合格しても、サービス経路が塞がれていたり、記録されていなかったりすると、回避可能なダウンタイムが発生する可能性があります。

機械的および仕上げのチェックを記録します

電源投入デモンストレーションではなく、完全な機能テストを実行してください。

機能テストは、プレイヤーの行動とオペレーターの日常業務に沿って行う必要があります。まず電源投入と起動動作から始め、次に操作方法、ゲームロジック、ディスプレイ、サウンド、照明、決済、スコアリング、チケットまたは賞品の出力、設定、および関連する管理機能をすべて順番にテストします。画面の短い動画に頼るのではなく、各項目について合格か不合格かを記録してください。

バスケットボールゲームの場合、テスト項目には、ボール検出、スコア表示、タイマー、リセット、チケットまたは支払い動作が含まれます。レーシングシミュレーターの場合、ステアリング、ペダル、シート、構成に含まれるモーション機能、画面同期、プレイヤーリセットが含まれます。クレーンゲーム機または景品ゲーム機の場合、ジョイスティックの動き、クレーンの動作、景品センサー、ドアの開閉、照明、支払いが含まれます。景品交換機またはチケット販売機の場合、ゲーム結果、チケットの経路、カウンター、ジャムへの対応、設定を確認します。正確なリストは、すべてのアーケード機器に関する一般的な主張ではなく、モデルを反映したものでなければなりません。

注文に含まれる各支払い方法（コイン、トークン、QRコード、カード、その他のインターフェース）をテストしてください。通貨またはトークンの設定、フリープレイモード、クレジット表示、返金またはエラー動作、およびオペレーターのリセット手順を確認してください。支払いシステムが現地のインテグレーターによって提供されている場合は、テストの責任主体と、工場が提供する必要のあるインターフェースをメモしておいてください。

言語とコンテンツを同時に確認してください。機械自体は機械的に正しくても、起動画面、警告、ヘルプテキスト、賞品の説明などが間違った言語で表示されている場合、商業的に使用できない可能性があります。ソフトウェアまたはコンテンツのバージョンを記録に残し、必要に応じて該当画面の写真を保存してください。

断続的な故障を見つけるために耐久試験を実施する

短時間の機能チェックでは明らかな欠陥が見つかりますが、耐久テストは繰り返し動作後に現れる不安定性を明らかにするためのものです。EPARK社の「設計とプロセス」ページには、すべてのマシンが出荷前に48時間のフル動作テストを受け、そのテストではゲームプレイ機能、電気安全、照明効果、機械的耐久性が網羅されていると記載されています。これは購入者との話し合いで強調すべき重要な情報ですが、実際の注文時にテストがどのように文書化されているかを確認してください。

48時間という期間が、完成品すべてに適用されるのか、特定のサンプルに適用されるのか、それともプロジェクト固有の方法に適用されるのかを明確にしてください。「完全稼働」とは何を指すのか、再起動や再生サイクルは何回行われるのか、決済システムやチケットシステムが含まれるのか、どのような環境条件が適用されるのか、そして不具合が発生した場合、どのように修正・再テストされるのかを尋ねてください。目的は工場の主張に異議を唱えることではなく、期間を検証可能な手順に落とし込むことです。

リスクの高い注文や高額な注文の場合は、遠隔立会人による立ち会い、または第三者による検査を依頼してください。立会人は、承認された構成を使用し、シリアル番号を記録する必要があります。単に汎用的なデモ機を観察するだけではいけません。欠陥が見つかった場合は、ユニットを修理、交換、再テスト、または梱包保留するかについて合意してください。

目的地の電気系統と安全に関する点検を完了する

電気安全は、製造工場と納入先の両方で考慮すべき事項です。製造工場は、配線、接地、保護装置、コネクタ、電源入力、制御装置、および可動部や照明付き部品を検査する必要があります。また、購入者は、出荷された構成が納入先の市場の電圧、周波数、プラグ、表示、および輸入要件に適合していることを確認しなければなりません。

EPARKの公開プロセスでは、電気安全は完全動作試験に含まれていると記載されており、CE、RoHS、SGS規格または認証についても言及されています。ただし、この記事で入手可能なテキストには、証明書番号、発行機関、有効期限、または対象機種に関する情報は記載されていません。入札書類や税関書類で認証に関する主張を行う前に、正確な文書と対象機種を確認してください。

定格入力、プラグとケーブル、ヒューズまたは保護装置、接地方法、アクセス可能な電気部品、熱と換気、鋭利なエッジ、ガラス、可動機構、該当する場合は緊急停止、警告ラベル、および現地の検査要件を網羅した目的地チェックリストを使用してください。他の機械カテゴリで一般的であるという理由だけで安全機能を受入記録に追加しないでください。適用可能、適用不可、または技術確認が必要のいずれかをマークしてください。

仕向地の当局または貸主が特定の報告書、証明書、または検査様式を要求する場合は、工場が生産を開始する前に必ず協議してください。社内テストに合格した機械であっても、書類に記載された機種が異なっていたり、購入者の構成が省略されていたり、荷受人情報が間違っていたりすると、出荷が保留される可能性があります。

数量、モデル、構成の一貫性を確認する

出荷前品質管理には、識別チェックが含まれます。機械の台数を数え、各シリアル番号またはカートン番号を梱包リストと照合し、モデル、リビジョン、アートワーク、言語、支払い設定、および付属品が正しいことを確認します。これは、標準キャビネットとカスタムキャビネットが遠目には似ている場合がある混載コンテナの場合に特に重要です。

工場に、ユニットごと、または明確に定義されたモデルバッチごとに1行ずつ記載された出荷マトリックスを作成するよう依頼してください。モデル名、社内参照番号、シリアル番号、数量、構成、テスト状況、カートン番号、スペアパーツの保管場所、および承認された変更事項を含めてください。このマトリックスは、商業送り状、梱包明細書、および機器名が記載されている証明書やテストレポートと一致している必要があります。

バラバラの部品は個別に確認してください。マニュアル、リモコン、鍵、ケーブル、決済端末、チケット、トークン、予備ボタン、ジョイスティック、電源装置、その他合意済みの付属品には、数量と梱包場所を明記してください。EPARKのFECソリューション一覧ページには、コンテナ注文向けの無料予備部品キットについて、ボタン、ジョイスティック、電源装置などの例を挙げて説明しています。ただし、このページは製品ページの説明であり、すべての注文に同じキットが含まれていることを保証するものではありません。購入書類には、現在適合しているモデルのリストを記録してください。

輸出梱包および出荷許可の検査

梱包は、機器が工場を出荷される前の最終的な物理的品質チェックです。EPARKの設計・製造工程ページには、海上輸送用の緩衝材（気泡緩衝材、厚手の発泡材、木枠または木箱による補強、防水フィルムなど）が記載されています。また、通関手続き、保険、配送追跡サポートについても説明されています。購入者は、各機器にどの梱包方法が適用されるか、また梱包状態が壊れやすいスクリーン、ガラス、制御装置、ディスプレイ、および部品を保護できるかどうかを確認する必要があります。

積み込み前に、カートンラベル、吊り上げマークまたは方向マーク、型番、仕向地、数量、防湿対策、内部固定、付属品カートン、および合意済みの写真を確認してください。梱包リストが実際に積み込まれた内容を反映していることを確認してください。輸送のために機械を分割する場合は、キャビネット、コントロール部、スクリーン、付属品、および組み立て手順を特定し、受領担当者が出荷内容を照合できるようにしてください。

工場に、コンテナまたは出荷参照番号、積載順序、目視可能な状態を記録するよう依頼してください。輸送保険を依頼する場合は、保険の範囲と書類の提出経路を確認してください。保険による裏付けは検査記録に代わるものではありません。運送業者のクレーム、不足、輸送中の損傷、保証請求にはそれぞれ異なる証拠が必要です。

宛先文書とモデルの一貫性

実際の仕向地に合わせて書類一式を作成してください。購入者の市場や契約内容によっては、商業送り状、梱包明細書、輸送書類、製品またはモデル一覧表、電気または安全に関する書類、取扱説明書、保証条件、原産国情報、および必要な税関書類や賃貸人書類などが含まれる場合があります。供給業者は、どの書類を自社で提供し、輸入業者または地方自治体がどの書類を入手する必要があるかを明確にする必要があります。

すべての書類について、法人名、モデル名、改訂版、数量、荷受人、仕向地、および説明が同一であることを確認してください。標準モデルを記載した証明書は、カスタマイズされた後継機種に自動的に使用できるわけではありません。見積書、機械ラベル、梱包明細書、および試験報告書で異なる名称が使用されている場合は、積載前に書面による相互参照を求めてください。

ホールドポイント承認チェックリストを使用する

保留ポイントとは、担当者が証拠を受け入れるか、正式な逸脱を記録するまで、注文が次の段階に進まないことを意味します。構成の確定、部品の入荷承認、初回品、機能テスト、耐久テスト、最終検査、梱包承認の際に保留ポイントを設定してください。

未解決の項目にはすべて担当者と日付を割り当ててください。「修正予定」はリリース決定ではありません。承認済み、文書化された逸脱事項付き承認済み、再作業が必要、再テストが必要、または却下などのカテゴリを使用してください。非公式な約束よりも、短い逸脱事項リストの方が安全です。なぜなら、実際に承認された内容が受領チームとサービスチームに伝わるからです。署名済みの記録は、アーケードゲーム機の出荷前品質チェックの他の書類と一緒に保管し、承認決定の追跡可能性を確保してください。

リスクが正当化される場合は、遠隔検査または第三者による検査を計画する。

遠隔検査は、出張が困難な場合や、購入者が最終確認に立ち会う必要がある場合に役立ちます。承認済みのチェックリストを事前に送付し、工場にユニットのラベルとシリアル番号の提示を求め、カメラで外観の状態から内部アクセス、電源投入、ゲームプレイ、支払い、梱包までを確認するよう要求してください。関係者間で合意があれば、録画またはスクリーンショットを検査報告書とともに保存してください。

第三者検査を実施する場合は、検査員が到着する前に、サンプリング方法と欠陥分類を明確にしてください。検査会社には、発注書、承認済み仕様書、図面参照、モデルリスト、および納品先要件を送付する必要があります。承認済みの参照資料を提供せずに、検査員に特注機能の判断を依頼しないでください。検査が目視および機能チェック、文書レビュー、梱包検査、またはより広範な適合性評価のいずれであるかを明確にしてください。

EPARKの公開サービス情報には、研究開発、性能および安全性の検証、設置サポート、遠隔診断、技術支援などが記載されています。これらのサービスは、購入者がリリースプロセスを計画するのに役立ちますが、検査機関と受入基準はプロジェクト文書に記載する必要があります。購入者は、工場による自己リリースで十分なのか、それとも立会人または独立した報告書が必要なのかを明記する必要があります。

欠陥とその是正措置を隠蔽するのではなく記録する

品質システムは、ウェブページに「厳格な品質管理」と記載されているかどうかではなく、不具合への対応方法によって評価されます。機器に不具合が発生した場合は、機器の識別情報、症状、証拠、疑われる原因、修正方法、担当者、再テスト方法、最終状態を記録してください。複数の機器で同じ問題が発生した場合は、個別の修理ではなく、バッチまたは設計レビューへとエスカレーションしてください。

仕上げやラベルの問題には写真、断続的なゲームプレイや動作の問題には短い動画、代替部品には書面による部品参照を使用してください。修正後も元の不具合記録は保管してください。以前の不具合が記載されていないきれいな最終テストシートでは、ユニットの納期遅延の理由や、将来のサービス案件が元の問題と類似している理由を理解できなくなる可能性があります。

ブランド製品の場合は、変更影響チェックを追加してください。制御装置、ディスプレイ、LED基板、または電源装置の交換によって、当面の不具合は解消されるかもしれませんが、承認済みのユーザーエクスペリエンスや部品リストが変更される可能性があります。交換部品が同一でない場合は、エンジニアリング部門に改訂版とサービスドキュメントの更新を依頼してください。これは、同じモデルを再度発注する場合に特に重要です。

工場での点検を設置およびアフターサービスサポートに連携させる

受領および設置チームが記録を使用できない場合、出荷前品質検査は完了していません。最終モデルマトリックス、マニュアル、配線図またはセットアップ参照資料、スペアパーツリスト、テスト状況、承認済み逸脱事項を出荷物または安全なドキュメントリンクとともに送付してください。到着後に組み立て、校正、決済統合、または現地検査が必要なユニットには、その旨を明記してください。

EPARKのFAQでは、ビデオ通話やメッセージングによるリモートインストール手順、詳細なセットアップマニュアル、操作ガイドについて説明しています。また、サービスページでは、インストール、リモート診断、テクニカルサポート、スペアパーツの供給について説明しています。ご使用の構成に合った資料をご確認ください。一般的なマニュアルでは、カスタム決済インターフェースや改良されたコントロールパネルについては説明されていない場合があります。

到着時には、オペレーターは開封前にカートンを撮影し、出荷マトリックスを照合し、目視による損傷を検査し、ラベルを確認し、試運転チェックを実施する必要があります。問題が発生した場合は、モデル番号またはシリアル番号、注文番号、説明、写真またはビデオ、およびテスト結果を送付してください。これにより、工場検査から保証または有料サービス依頼まで、継続的な記録が作成されます。

見積依頼書とともに、出荷前品質検査依頼書を送付してください。

見積もりを確定する前に、工場にどのような出荷証明が必要かを伝えてください。機械リスト、納入先、電圧とプラグの要件、言語、支払い方法、ブランド、付属品、スペアパーツパッケージ、梱包、検査方法、および必要書類を含めてください。遠隔立会人、第三者検査、シリアル番号リスト、進捗状況の写真、または48時間テストレポートが必要かどうかも明記してください。

コピー可能な依頼書は以下のとおりです。「添付のアーケードゲーム機リストに基づき、出荷前検査計画書をご提供ください。各機種について、承認済みの改訂版、入荷資材検査、組立・仕上げ検査、ゲームプレイ・決済テスト、電気的・機械的安全検査、耐久試験方法、シリアル番号記録、付属品、梱包保護、および仕向地書類を明記してください。48時間フル稼働テストは全機種に適用されるのか、それとも特定のサンプルに適用されるのか、不具合の修正方法と再テスト方法、および積載前に提出される証拠書類についてご説明ください。」

この文言により、生産前に購入者の受入基準が明確になります。また、工場側は適用できない試験、現地でのサポートが必要な文書、または技術的な確認が必要な構成などを特定する機会を得ることができます。

アーケードゲーム機の出荷前品質チェックに関するよくある質問

アーケードゲーム機の出荷前に最も重要なチェック項目は何ですか？

承認された構成、入荷部品、筐体組立、操作系、ゲームプレイ、支払い、電気的および機械的安全性、耐久性、数量、シリアル番号、付属品、梱包、および配送先書類を確認してください。機種固有のチェックリストを使用し、出荷に関連する証拠を保管してください。

工場の48時間テストは、出荷品が許容範囲内であることを証明するものだろうか？

これは重要な証拠ではありますが、構成、数量、書類、梱包、または配送先の確認に代わるものではありません。EPARKは、ゲームプレイ、電気安全、照明、機械的耐久性を網羅した48時間の完全動作テストを公開しています。テストがお客様の製品にどのように適用されるか、また注文レベルの記録を請求してください。

すべての機械を検査すべきか、それともサンプルのみを検査すべきか？

回答は、契約内容、機械のリスク、注文規模、および合意された検査計画によって異なります。工場に、検査が100%検査なのかサンプル検査なのかを明記し、シリアル番号の範囲を特定し、サンプル検査で1台が故障した場合にどうなるかを説明してもらいましょう。

受入検査では何を対象とするべきか？

組み立て前に、材料および部品の識別、状態、数量、コネクタ、および承認済みの代替品を確認してください。特に、構造材料、目に見えるパネル、スクリーン、コントロール、プリント基板、配線、電源、スピーカー、照明、および決済端末に注意してください。

購入者は、カスタマイズされたアーケードゲーム機をどのようにチェックすべきでしょうか？

承認済みの構成およびサンプルと製品を比較してください。アートワーク、ロゴ、色、照明、言語、操作方法、支払い方法、ソフトウェア、ラベル、寸法、サービスアクセスを確認してください。口頭での説明を受け入れるのではなく、相違点があれば記録してください。

機械の機種に対応する書類はどれですか？

モデル一覧、シリアル番号一覧、梱包明細書、請求書、試験記録、証明書または報告書、取扱説明書、保証書などの情報には、一貫したモデル名と改訂版の参照情報を使用する必要があります。出荷品がカスタマイズ品であるにもかかわらず、文書で標準モデル名が記載されている場合は、書面による相互参照を依頼してください。

EPARKはどのようなパッケージを販売していますか？

EPARKの設計・製造工程ページでは、海上輸送時の梱包方法（気泡緩衝材、厚手の発泡材、木枠または木箱による補強、防水フィルムなど）について説明しています。ご注文の商品（機械本体、スクリーン、ガラス、制御装置、付属品など）ごとに、梱包方法、梱包マーク、保護方法をご確認ください。

購入者は遠隔で検査に立ち会うことができますか？

はい、当事者間で方法が合意された場合に限ります。工場側は、実際の機種名と製造番号を示し、承認されたチェックリストに従い、関連機能を実演し、その結果を記録しなければなりません。他の機械の一般的なビデオは、受入検査とはみなされません。

出荷前に製品に不具合が生じた場合はどうなりますか？

症状と識別情報を記録し、原因を修正し、関連するテストを繰り返し、元の不具合と再テストの証拠を保管してください。修正によってコンポーネント、ソフトウェア、またはリビジョンが変更された場合は、構成およびサービス文書を更新してください。

CE、RoHS、SGSの認証は、あらゆる仕向け地において十分な基準となるのでしょうか？

いいえ。EPARKの公開ページにはこれらの規格や認証について記載されていますが、すべてのモデルについて認証の適用範囲、番号、有効期間が包括的に表示されているわけではありません。正確な文書を請求し、渡航先の要件を確認してから判断してください。

結論

アーケードゲーム機工場が出荷前に実施すべき品質チェックは、一連のプロセスを形成します。承認された構成の確定、入荷資材の検証、組み立ておよびサービスアクセスの検査、機種固有のゲームプレイおよび支払いテストの実施、電気的および機械的な安全チェックの完了、合意された耐久テストの文書化、シリアル番号と付属品の照合、そして梱包と配送先書類が注文内容と一致した場合にのみ出荷、という流れです。各プロセスには、担当者、合格条件、そして後で確認できる証拠が必要です。

EPARKが公開しているプロセスは、最終組み立てと機能テスト、48時間の完全動作テスト、輸出梱包、物流サポート、技術支援など、事実に基づいた出発点を提供します。この公開プロセスを、特定のモデル、仕向地、構成に合わせた独自の受領計画書にまとめてください。そうすることで、受け取り、設置、サポート、そして繰り返し作業が容易な出荷を実現できます。