맞춤형 아케이드 캐비닛 OEM 공급업체 선정 시, 구매자는 캐비닛 설계, 시제품 제작, 반복 생산을 어떻게 관리해야 할까요?

맞춤형 아케이드 캐비닛 OEM 공급업체는 실제로 무엇을 제공해야 할까요?

맞춤형 아케이드 캐비닛 OEM 공급업체는 표준 기계와 외관만 다른 캐비닛을 제공하는 것 이상을 제공해야 합니다.

상업용 구매자에게 맞춤형 캐비닛은 완벽하게 작동하는 제품의 일부가 됩니다. 디스플레이, 컨트롤, 전자 장치, 결제 하드웨어, 플레이어 인터페이스, 내부 배선, 냉각, 서비스 접근성, 아트워크, 조명, 배송, 설치, 예비 부품 및 향후 재생산을 지원해야 합니다.

즉, 맞춤형 캐비닛 프로젝트는 다음과 같은 단계로 시작해서 끝나서는 안 됩니다.

스케치 & 렌더링 & 생산

보다 안정적인 개발 경로는 다음과 같습니다.

상업적 요구 사항 & 제품 아키텍처 & 캐비닛 엔지니어링 & DFM & 프로토타입 & 검증 & 골든 샘플 & 시범 생산 & 대량 생산 & 서비스 지원 → 반복 주문

이 차이점은 매우 중요합니다.

기술자가 전자 장치에 접근할 수 없거나, 제어판을 분리하기 어렵거나, 결제 리더기의 표준 장착 위치가 없거나, 캐비닛이 너무 커서 효율적으로 운송할 수 없거나, 다음 생산 배치에서 동일한 크기와 마감을 재현할 수 없는 경우 시각적으로 인상적인 캐비닛이라도 상업적으로는 부실한 제품이 될 수 있습니다.

새로운 제품군을 계획하는 구매자는 현재 상용 아케이드 머신 플랫폼을 시작점으로 사용하여 기존 머신 플랫폼을 수정할지 아니면 더욱 심층적인 맞춤형 캐비닛 프로그램으로 전환할지 결정할 수 있습니다.

먼저 결정하세요 OEM 캐비닛 맞춤 제작 또는 전체 ODM 개발이 필요하신가요?

모든 맞춤형 아케이드 프로젝트에 완전히 새로운 기계가 필요한 것은 아닙니다.

엔지니어링 변경이 추가될 때마다 개발 시간, 검증 작업, 문서 요구 사항 및 재생산 위험이 증가하므로 이러한 구분을 초기에 해야 합니다.

브랜드 맞춤 제작이 가능한 표준 플랫폼

가장 간단한 방식입니다.

기본 캐비닛 및 기계 아키텍처는 크게 변경되지 않지만 구매자에게 표시되는 요소는 맞춤 제작할 수 있습니다.

일반적인 변경 사항에는 브랜딩, 아트워크, 색상 방향, 라벨, 선택된 조명 처리 및 승인된 외부 그래픽이 포함될 수 있습니다.

제품 아키텍처를 재구축하지 않고 차별화를 추구하는 것이 상업적 목표일 때 적합할 수 있습니다.

구성된 OEM 캐비닛

구성된 OEM 프로그램은 기존 제품 플랫폼을 유지하면서 선택된 인터페이스 또는 캐비닛 세부 정보를 조정할 수 있습니다.

가능한 프로젝트 영역에는 결제 리더기 장착, 컨트롤 패널 등이 포함될 수 있습니다. 레이아웃, 브랜딩 표면, 선택된 크기, 서비스 패널, 디스플레이 처리 또는 시장별 인터페이스.

이 단계는 기본적인 자체 브랜드보다 더 높은 기술적 제어가 필요합니다.

맞춤형 캐비닛 OEM

진정한 맞춤형 캐비닛 OEM 프로젝트는 검증된 게임 플레이 또는 전자 플랫폼을 사용하면서 물리적 인클로저를 크게 변경합니다.

구매자는 다음과 같은 새로운 것이 필요할 수 있습니다.

• 캐비닛 실루엣
• 전면 패널
• 컨트롤 데크
• 디스플레이 하우징
• 좌석 구조
• 장식 조명 구조
• 서비스 도어 배치
• 결제 시스템 위치
• 브랜드화된 외부 시스템

이 단계에서 캐비닛 엔지니어링이 프로젝트의 주요 부분이 됩니다.

ODM 개발

ODM은 다음과 같이 진행됩니다. 더 나아가.

공급업체는 제품 정의, 기계 구조, 제어, 상호 작용 디자인, 하드웨어 통합, 프로토타입 개발 및 더 광범위한 기능 개발에 참여할 수 있습니다.

다음 비교는 범위 혼동을 방지하는 데 도움이 됩니다.

프로젝트의 주요 관심사가 다음과 같은 경우 캐비닛 구조 및 산업 디자인 측면에서, 맞춤형 캐비닛 OEM 프로그램은 프로젝트를 완전한 ODM으로 처리하는 것보다 더 효율적일 수 있습니다.

렌더링이 아닌 제품 요구사항 문서부터 시작하세요

맞춤형 아케이드 개발에서 가장 큰 실수 중 하나는 제품 요구사항을 정의하기 전에 멋진 콘셉트 이미지를 승인하는 것입니다.

캐비닛은 기계의 상업적 및 기술적 요구사항을 중심으로 설계되어야 합니다.

렌더링으로는 서비스 기술자가 모니터를 제거할 수 있는지, 결제 장치가 패널에 맞는지, 캐비닛이 고객 시설 입구를 통과할 수 있는지 여부를 확인할 수 없습니다.

플레이어 정의

공급업체는 기계가 누구를 위해 설계되는지 알아야 합니다.

중요한 요소는 다음과 같습니다.

• 어린이, 청소년, 성인 또는 혼합 사용자
• 서서 또는 앉아서 플레이
• 싱글 또는 멀티플레이어
사용 용도
• 플레이어 도달 거리(근사치)
• 시야각
• 조작 범위
• 진입 및 퇴장 이동

좌식 레이싱 게임과 스탠딩형 경품 교환 게임은 완전히 다른 캐비닛 구조를 필요로 합니다.

장소 정의

동일한 게임 플랫폼이라도 다음과 같은 장소에 따라 다른 캐비닛이 필요할 수 있습니다.

• 가족 엔터테인먼트 센터
• 쇼핑몰
• 아케이드 체인
• 리조트
• 테마파크
• 소규모 게임 매장
• 브랜드 활성화
• 유통업체 제품 라인

장소 유형은 설치 공간, 내구성 기대치, 가시성, 서비스 접근성 및 미적 방향에 영향을 미칩니다.

상업 시설 정의

목표

맞춤형 캐비닛이 필요한 이유를 파악하세요.

가능한 목표는 다음과 같습니다.

브랜드 차별화

공간 절약

고급스러운 외관

더 나은 서비스 접근성

표준화된 체인 아이덴티티

배송 효율성 향상

특정 결제 시스템 통합

자체 브랜드 제품군 개발

답변에 따라 엔지니어링 우선순위가 달라집니다.

외관 스타일링 전에 캐비닛 아키텍처 설계

산업 디자인은 명확한 제품 아키텍처를 따라야 합니다.

캐비닛은 기능 영역으로 구분되어야 합니다.

진열

영역

여기에는 모니터 또는 화면 어셈블리, 장착 프레임, 베젤, 보호 패널 및 접근 경로가 포함됩니다.

구매자는 디스플레이를 전면, 후면 또는 측면에서 분리할 수 있는지 여부를 알아야 합니다.

이 결정은 캐비닛 설계와 향후 서비스 모두에 영향을 미칩니다.

제어 영역

제어 영역에는 다음이 포함될 수 있습니다.

• 버튼
• 조이스틱
• 스티어링 휠
• 페달
• 총기
• 터치스크린
• 센서
• 카드 리더기
• 동전 또는 토큰 하드웨어
• 스피커 컨트롤

패널은 게임 플레이와 유지 보수를 모두 지원해야 합니다.

전자 장치 구역

내부 전자 장치는 빈 공간이 있는 곳이면 어디든 설치하는 것이 아니라, 지정된 위치에 설치해야 합니다.

캐비닛은 다음 사항을 고려해야 합니다.

• 전원 분배
• 제어 보드
• 컴퓨터 또는 게임 하드웨어
• 오디오 장비
• 네트워크 구성 요소
• 결제 전자 장치
• 케이블 배선

서비스 구역

기술자는 명확한 접근 경로가 필요합니다.

서비스 구역에는 탈착식 패널, 경첩식 도어, 슬라이드식 트레이, 커넥터 접근 공간 또는 내부 조명이 포함될 수 있습니다.

장식 구역

미술 작품, LED 조명, 조명 로고, 몰딩 모양 및 기타 시각적 요소는 유지 보수를 방해하거나 불필요한 분해를 유발하지 않도록 설계해야 합니다.

이 구역에서 캐비닛은 단순한 수납 공간 이상의 역할을 합니다. 조각품이 됩니다.

유지보수가 가능한 상업용 기계가 됩니다.

첫 번째 CAD 모델부터 유지보수 용이성을 고려한 설계

맞춤형 캐비닛 OEM 프로젝트는 유지보수 접근성을 설계 요구 사항으로 고려해야 합니다.

상업용 아케이드 장비는 하루에 여러 시간 동안 작동할 수 있습니다.

구성 요소는 결국 검사, 청소, 조정 또는 교체가 필요합니다.

기계를 이동하지 않고 접근할 수 있는 부분이 무엇인지 확인하세요.

기술자가 서비스 도어를 열 때마다 캐비닛을 벽에서 1미터씩 당겨야 한다면, 시설 운영이 어려워집니다.

중요한 접근 지점은 예상되는 설치 환경을 고려하여 계획해야 합니다.

정기적인 관리가 필요한 구성 요소는 무엇인지 확인하세요.

기계 종류에 따라 서비스 우선순위가 다릅니다.

레이싱 머신은 스티어링, 페달, 시트 배선, 스크린 및 제어 전자 장치에 접근해야 할 수 있습니다.

인형 뽑기 기계는 갠트리, 집게 조립체, 경품 영역, 제어판, 결제 시스템 및 조명에 접근해야 할 수 있습니다.

슈팅 머신은 컨트롤러, 센서, 디스플레이 및 내부 컴퓨팅 하드웨어에 접근해야 할 수 있습니다.

캐비닛은 이러한 실제 유지 보수 작업을 반영해야 합니다.

가능한 한 패스너를 표준화하십시오

불필요한 나사 크기를 많이 사용하거나, 특이한 고정 장치를 사용하거나, 접근하기 어려운 패스너를 사용하면 서비스 작업이 지연됩니다.

우수한 OEM 캐비닛은 불필요한 변형을 줄여야 합니다.

교체 가능한 모듈을 사용하십시오

제어 패널, 결제 판독기 패널, 접근 커버, 장식 패널 또는 디스플레이 베젤과 같은 부분은 적절한 경우 교체 가능한 모듈로 설계할 수 있습니다.

이렇게 하면 수리 및 향후 재설계가 더 쉬워집니다.

외관뿐 아니라 제조를 고려한 설계

DFM(제조를 고려한 설계)은 컨셉 캐비닛과 양산형 캐비닛의 가장 중요한 차이점 중 하나입니다.

CAD에서는 디자인이 훌륭해 보일 수 있지만 제조 비용이 많이 들거나, 일관성이 없거나, 제조하기 어려울 수 있습니다.

불필요한 부분을 줄이십시오

부품 수

패널, 브래킷, 장식 커버, 패스너 또는 맞춤형 구성 요소가 추가될 때마다 작업량이 늘어납니다.

부품이 많아지면 다음과 같은 문제가 발생할 수 있습니다.

• 제조 공정 증가
• 조립 시간 증가
• 공차 변동 증가
• 예비 부품 참조 필요성 증가
• 설치 오류 발생 가능성 증가

목표는 가능한 한 부품 수를 최소화하는 것이 아닙니다.

필요한 디자인과 기능을 달성하는 가장 단순한 구조입니다.

생산 문제를 야기하는 장식적인 기하학적 형태 피하기

복잡한 곡선, 좁은 간격, 숨겨진 고정 장치 및 매우 불규칙한 패널은 제조 또는 마감 공정을 어렵게 만들 수 있습니다.

OEM 공급업체는 선택한 디자인이 실제로 어떻게 제작될 것인지 설명해야 합니다.

반복되는 부분 표준화

부품

좌우 장식 패널이 동일한 형상을 공유하거나 여러 모델이 동일한 컨트롤 패널 프레임을 사용할 수 있다면 생산 관리가 더 쉬워집니다.

이는 특히 관련 기기 제품군을 제작하는 유통업체에 유용할 수 있습니다.

실제 조립 순서를 고려한 설계

다음 질문을 고려하세요.

어떤 부품이 먼저 설치되나요?

다음 패널이 설치된 후에는 어떤 부분에 접근할 수 없게 되나요?

장식 덮개를 닫기 전에 배선을 완료할 수 있나요?

나중에 기술자가 순서를 바꿀 수 있나요?

생산 준비가 완료된 설계는 논리적인 조립 경로를 가져야 합니다.

기능별 캐비닛 재질 선택

모든 맞춤형 아케이드 캐비닛에 가장 적합한 단일 재질은 없습니다.

하나의 캐비닛의 각기 다른 부품에는 서로 다른 재질이 사용될 수 있습니다.

재료.

금속 구조

강철 또는 기타 금속 구조는 하중 지지력, 강성, 장착 또는 충격 저항이 중요한 경우에 유용할 수 있습니다.

프레임은 단순히 강해 보이기 위해 과도하게 제작하는 것이 아니라 실제 기계적 요구 사항을 충족해야 합니다.

목재 패널

상업용 아케이드 캐비닛은 평면 본체 구조, 내부 프레임, 장식 표면 또는 비용 효율적인 인클로저 구조에 적합한 목재 패널을 사용할 수 있습니다.

적절한 재료 사양은 디자인, 환경, 마감 및 하중에 따라 다릅니다.

아크릴 및 투명 패널

아크릴 또는 유사한 투명 재료는 조명 장식 영역, 경품 가시성, 디스플레이 보호 또는 스타일링에 사용할 수 있습니다.

두께와 장착은 취급 및 충격을 고려해야 합니다.

성형 또는 성형 플라스틱 부품

플라스틱 부품은 더욱 매끄러운 형태와 브랜드화된 디자인을 구현할 수 있습니다.

하지만 맞춤형 성형 부품을 제작하기 전에 금형 제작, 최소 주문 수량, 치수 제어, 교체 부품 가용성 및 수리 가능성을 고려해야 합니다.

장식 필름 및 인쇄 패널

그래픽은 기본 구조를 변경하지 않고도 강력한 시각적 차별화를 만들어낼 수 있습니다.

이는 가장 확장성이 뛰어난 브랜딩 도구 중 하나입니다.

따라서 맞춤형 캐비닛은 "프리미엄 소재"를 사용하는 대신, 의도적으로 소재를 선택해야 합니다. 일반적인 요구 사항 중 하나입니다.

캐비닛 치수에 서비스 공간을 포함시키세요

폭, 깊이, 높이만 나열된 도면은 불완전합니다.

상업용 설치에는 작동 치수가 필요합니다.

다음 사항을 고려하세요.

캐비닛 설치 공간

플레이어 스탠딩/좌석 공간

도어 개방 공간

컨트롤러 조작

좌석 조절

기술자 접근 공간

환기 공간

완벽한 엔터테인먼트 프로젝트의 경우, 이 정보는 구매자가 기기를 상업용 아케이드에 연결하는 데에도 도움이 됩니다. 장소를 최종 확정하기 전에 레이아웃 및 프로젝트 계획을 수립하세요.

캐비닛을 최종 확정하기 전에 플레이어 인체공학을 확인하세요

맞춤형 캐비닛은 플레이어와 게임 사이의 인터페이스입니다.

따라서 인체공학은 엔지니어링의 일부입니다.

시야 위치

플레이어의 정상적인 눈 위치는 화면 높이와 각도에 맞춰야 합니다.

플레이어가 너무 위나 아래를 봐야 하는 캐비닛은 불편할 수 있습니다.

조작 범위

버튼, 조이스틱, 스티어링 시스템 및 기타 조작 장치는 불편한 자세 없이 조작할 수 있어야 합니다.

다리 및 무릎 공간

좌석형 제품의 경우 구조 브래킷과 장식 패널이 정상적인 출입이나 움직임을 방해해서는 안 됩니다.

좌석 위치 관계

레이싱 및 시뮬레이터 기기에서는 좌석 위치, 페달 위치가 중요합니다. 거리, 조향 위치 및 화면 위치는 하나의 시스템을 구성합니다.

하나의 요소만 변경해도 다른 요소에 영향을 미칠 수 있습니다.

멀티플레이어 분리

인접한 플레이어는 편안한 플레이를 위해 충분한 물리적 거리가 필요합니다.

인체공학적 설계는 도면만으로 판단하기보다는 프로토타입 단계에서 직접 테스트해야 합니다.

제어 장치, 전자 장치 및 캐비닛 설계를 하나의 시스템으로 취급

맞춤형 캐비닛은 기기의 전자 장치와 별도로 설계해서는 안 됩니다.

인클로저는 기술 시스템의 설치 및 서비스 방법을 결정합니다.

케이블 경로 정의

전원, 신호, 조명, 네트워크, 결제, 스피커, 센서 및 컨트롤러 케이블은 계획된 경로로 연결되어야 합니다.

케이블이 움직이는 부품, 날카로운 모서리 또는 주요 서비스 개구부를 가로지르는 레이아웃은 피해야 합니다.

커넥터 정의

위치

서비스 기술자는 일반 커넥터에 접근하기 위해 캐비닛의 주요 부분을 분해할 필요가 없어야 합니다.

전원 분배 정의

캐비닛에는 전원 관련 구성 요소와 서비스 접근을 위한 적절한 공간이 필요합니다.

환기 정의

디스플레이, 컴퓨터, 앰프, 전원 공급 장치, 조명 및 기타 전자 장치는 열을 발생시킵니다.

환기 구멍은 신중하게 설계해야 합니다.

캐비닛은 장식 패널이 의도치 않게 공기 흐름을 차단하는 상황을 피해야 합니다.

스피커 배치 정의

오디오 디자인은 사용자 경험과 캐비닛 구조 모두에 영향을 미칩니다.

스피커 구멍, 장착, 진동 및 서비스 접근성은 엔지니어링 단계에서 고려해야 합니다.

프로토타입 완성 전에 결제 하드웨어 통합

맞춤형 아케이드에서 결제 통합은 종종 너무 늦게 처리됩니다. 프로젝트.

이로 인해 임시방편으로 만든 리더 브래킷, 노출된 케이블, 잘못된 위치에 설치된 장치 또는 캐비닛 디자인이 완료된 후 추가된 절단부가 발생할 수 있습니다.

대신, 결제 아키텍처를 초기에 정의하십시오.

현재 아케이드 OEM 및 맞춤 제작 기능을 활용하여 의도된 기계 구성이 구매자의 프로젝트에 어떻게 적합할지 논의할 수 있습니다.

결제 장치 정의

가능한 경우 실제 시스템 이름을 명시하십시오.

다음과 같이만 쓰지 마십시오.

“카드 시스템.”

리더 종류에 따라 다음이 다를 수 있습니다.

• 장착 구멍
• 패널 두께
• 케이블 라우팅
• 통신 연결
• 전원
• 사용자 접근

운영자 접근 권한 정의

운영자는 리더기를 제거, 재설정, 교체 또는 검사해야 할 수 있습니다.

이를 위해 전체 제어판을 분해할 필요는 없습니다.

향후 유연성 확보

탈착식 결제판을 사용하면 캐비닛을 다양한 시장에 더 쉽게 적용할 수 있습니다.

동일한 캐비닛 플랫폼에서 패널을 약간만 변경하면 전체적인 재설계 없이도 다양한 결제 하드웨어를 지원할 수 있습니다.

브랜딩 영역과 구조 영역 분리

맞춤형 아케이드 캐비닛에는 강력한 브랜딩이 필요한 경우가 많습니다.

하지만 중요한 서비스 연결부에 직접 아트워크를 배치하면 유지 보수가 어려워질 수 있습니다.

더 나은 디자인은 아트워크 영역을 식별합니다. 의도적으로.

헤더/마퀴

교체 가능한 헤더는 브랜딩 변경 및 모델 차별화를 지원할 수 있습니다.

측면 패널

넓은 측면 영역은 강력한 시각적 효과를 제공하지만 이음새, 문, 환기구 및 서비스 접근성을 고려해야 합니다.

컨트롤 데크

브랜드 그래픽은 컨트롤 레이블이나 자주 만지는 영역을 방해해서는 안 됩니다.

전면 하단

이 영역에는 제품 아이덴티티, 운영자 브랜딩 또는 조명 요소를 표시할 수 있습니다.

화면 베젤

장식 처리로 인해 디스플레이 교체가 불필요하게 어려워져서는 안 됩니다.

서비스 도어

아트워크가 서비스 도어를 가로지르는 경우, 도어는 반복적으로 열어도 시각적으로 정렬된 상태를 유지해야 합니다.

이 부분이 제품 디자인과 그래픽 디자인이 조화를 이루어야 하는 부분입니다.

함께.

아트워크 존 맵 생성

프라이빗 라벨 구매자의 경우, 캐비닛 표면별로 아트워크 맵을 생성하세요.

아트워크 파일은 정확한 캐비닛 버전에 맞춰야 합니다.

캐비닛이 변경되는 경우, 아트워크 템플릿도 변경해야 합니다.

양산으로 바로 넘어가지 않고 단계별 프로토타입 제작

다양한 프로토타입은 다양한 질문에 대한 답을 제공합니다.

공급업체는 모든 프로젝트에 동일한 프로토타입 제작 방식을 사용할 필요는 없습니다.

시각적 목업

시각적 목업은 외관을 확인합니다.

다음 사항을 검토하는 데 도움이 될 수 있습니다.

• 비율
• 브랜드 배치
• 색상
• 플레이어 인상
• 캐비닛 실루엣

제조 또는 내부 엔지니어링을 자동으로 검증하는 것은 아닙니다.

엔지니어링 프로토타입

엔지니어링 프로토타입은 물리적 통합을 확인합니다.

다음과 같은 영역을 확인해야 합니다.

• 캐비닛 치수
• 내부 구조
• 전자 장치 장착
• 제어 장치 설치
• 서비스 접근성
• 디스플레이 위치
• 배선
• 결제 인터페이스
• 조명
• 기계적 적합성

기능 프로토타입

완성된 프로토타입은 상용 기기처럼 작동해야 합니다.

구매자는 이제 실제 게임 플레이, 인체공학적 설계, 서비스 절차 및 물리적 특성을 평가할 수 있습니다.

골든 샘플

수정 후 승인된 샘플은 양산 기준이 됩니다.

이 골든 샘플은 양산 시 재현해야 하는 구성을 나타내야 합니다.

프로토타입 검토 체크리스트 사용

맞춤형 캐비닛 승인에는 다음 사항들이 포함되어야 합니다. 외관.

시제품은 단순히 "보기 좋다"는 이유만으로 승인되어서는 안 됩니다.

승인된 시제품을 생산 사양으로 변환

골든 샘플은 중요하지만, 생산은 물리적 샘플에만 의존해서는 안 됩니다.

관리된 문서 세트를 구축하세요.

마스터 도면

도면 세트에는 주요 치수, 부품 및 개정 상태가 명시되어야 합니다.

자재 명세서

자재 명세서는 다음을 연결합니다.

캐비닛을 생산 구성 요소까지 기록합니다.

아트워크 등록

승인된 파일과 개정판을 보관합니다.

전기 구성

승인된 기술 버전을 기록합니다.

결제 구성

설치된 시스템 또는 인터페이스를 기록합니다.

액세서리

제품과 함께 배송되는 품목 목록을 작성합니다.

예비 부품

모델 연동 서비스 항목을 정의합니다.

포장 기록

승인된 포장 구조를 문서화합니다.

이렇게 하면 성공적인 프로토타입 하나를 반복 가능한 제품으로 만들 수 있습니다.

OEM 캐비닛에는 개정 관리가 필수적입니다.

맞춤형 캐비닛은 진화할 수 있습니다.

공급업체는 브래킷을 개선하거나, 디스플레이를 변경하거나, 도어를 업데이트하거나, 부품을 교체할 수 있습니다. 구성 요소.

변경 자체가 무조건 나쁜 것은 아닙니다.

제어되지 않은 변경이 문제입니다.

다음과 같은 개정 구조를 사용하세요.

Rev A - 첫 번째 프로토타입

Rev B - 인체공학적 수정

Rev C - 생산 승인 버전

정확한 시스템은 다를 수 있습니다.

중요한 것은 구매자가 어떤 버전이 생산되었는지 확인할 수 있어야 한다는 점입니다.

승인되지 않은 부품 대체는 허용하지 마십시오.

공급망 가용성은 변경될 수 있습니다.

정품 부품을 구할 수 없게 되면 공급업체는 대체품이 필요할 수 있습니다.

중요 부품의 경우, 구매자와 공장은 대체품 사용에 승인이 필요한지 여부를 결정해야 합니다.

예시:

• 디스플레이
• 주 제어 하드웨어
• 결제 장치
• 전원 부품
• 스티어링 시스템
• 센서
• 주요 조명 부품

교체품이 기술적으로 허용될 수 있지만, 서비스 부품이나 향후 유지보수에 영향을 미칠 수 있습니다. 배치.

변경 알림은 양측을 보호합니다.

새로운 캐비닛을 확장하기 전에 파일럿 생산을 실시하세요.

골든 샘플은 한 대의 기계를 정확하게 제작할 수 있음을 입증합니다.

파일럿 배치는 제품을 재현할 수 있음을 입증합니다.

이것은 중요한 차이점입니다.

파일럿 생산 테스트 내용

파일럿 생산을 통해 다음과 같은 사항을 파악할 수 있습니다.

• 조립 편차
• 맞춤 불일치
• 아트워크 정렬 문제
• 배선 차이
• 생산 병목 현상
• 반복되는 외관 결함
• 포장 문제

대규모 유통업체 프로그램을 위해 제작된 맞춤형 캐비닛은 수작업으로 마감된 단 한 번의 테스트만으로 평가해서는 안 됩니다. 프로토타입.

품질에 중요한 캐비닛 치수 식별

모든 치수에 동일한 검사 우선순위가 필요한 것은 아닙니다.

일부 치수는 기능이나 조립에 직접적인 영향을 미칩니다.

다음과 같은 치수가 포함될 수 있습니다.

• 화면 개구부
• 컨트롤러 장착 구멍
• 도어 정렬
• 시트 장착
• 결제 장치 개구부
• 서비스 패널 장착
• 내부 전자 장치 장착
• 연결 기기 정렬

이러한 치수는 품질에 중요한 치수가 됩니다.

단순히 장식적인 치수보다 더 엄격한 관리가 필요합니다.

반복 생산 시 고정 장치 및 템플릿 사용

동일한 맞춤형 캐비닛을 생산할 경우 반복적인 생산 과정에서 제조 보조 도구를 사용하면 일관성을 향상시킬 수 있습니다.

공정에 따라 다음과 같은 도구가 포함될 수 있습니다.

• 드릴링 템플릿
• 용접 지그
• 위치 지정 지그
• 아트워크 배치 가이드
• 조립 지그
• 검사 게이지

정확한 방법은 캐비닛 구조에 따라 다릅니다.

구매 원칙은 반복성을 당연하게 여기는 것이 아니라 설계해야 한다는 것입니다.

대량 생산 전 외관 품질 정의

구매자와 공급업체가 허용 가능한 기준을 정의하지 않으면 외관이 의견 불일치의 원인이 될 수 있습니다.

눈에 잘 띄는 부분의 경우 다음과 같은 사항에 대한 기대치를 설정하십시오.

• 표면 마감
• 색상 일관성
• 인쇄 정렬
• 패널 틈새
• 스크래치
• 조명 균일성
• 장식 트림
• 패스너 외관

골든 샘플을 외관 참고 자료로 활용할 수 있습니다.

QC는 맞춤형 기능을 별도로 검증해야 합니다.

캐비닛을 맞춤 제작할 경우 표준 기계 QC만으로는 충분하지 않습니다.

맞춤형 캐비닛은 추가적인 고장 원인을 발생시킵니다.

구조 QC

조립, 안정성, 패널 맞춤, 도어, 힌지, 브래킷 및 주요 장착 지점을 확인합니다.

기능 QC

게임이 완벽하게 작동하는지 확인합니다.

맞춤형 기능 QC

모든 OEM 특수 요구 사항을 검증합니다.

예시:

맞춤형 결제 방식이 설치되었습니까?

로고 수정이 올바른가요?

캐비닛 색상이 올바른가요?

LED 시퀀스가 ​​올바른가요?

컨트롤 패널이 올바른가요?

서비스 도어가 올바른가요?

최종 구성 품질 관리

승인된 기계는 승인된 생산 기록과 일치해야 합니다.

구매자는 게시된 아케이드 기계 설계 및 제조 프로세스를 시작점으로 사용하여 맞춤형 요구 사항을 생산 및 테스트에 어떻게 통합할지 논의할 수 있습니다.

제품 개발 중 예비 부품 설계

일반적인 실수는 첫 번째 기계가 고장날 때까지 어떤 부품을 준비해야 하는지 결정하지 않고 기다리는 것입니다.

맞춤형 캐비닛 프로젝트에서는 서비스 부품을 명확히 정의해야 합니다. 개발 과정 중에.

외관용 예비 부품

예시:

• 인쇄 패널
• 장식 트림
• 마퀴
• 조명 모듈
• 보호 커버

기계 부품

예시:

• 경첩
• 잠금 장치
• 브래킷
• 손잡이
• 시트 구성 요소

전자 부품

예시: 모델별 제어 또는 인터페이스 구성 요소

정확한 부품 목록은 기종에 따라 다릅니다.

부품을 연결하세요

개정

사용:

기계 SKU → 개정 → 부품 코드 → 부품 설명

구매자가 생산 후 수년간 장비를 지원할 수 있도록 합니다.

서비스 시스템을 구축하는 구매자의 경우, 현재 아케이드 장비 유지보수 및 예비 부품 지침이 유용한 다음 단계입니다.

포장 및 국제 운송을 고려하여 캐비닛을 설계하세요

캐비닛은 시각적으로 훌륭할 수 있지만 운송 효율이 떨어질 수 있습니다.

이는 도착 비용에 영향을 미칩니다.

포장 크기를 미리 검토하세요

대형 장식 구조물은 부피 대비 부피(CBM)를 크게 증가시킬 수 있습니다.

작은 크기 축소만으로도 대량 주문 전반에 걸쳐 상당한 물류 이점을 가져올 수 있습니다.

탈착식 모듈을 고려하세요

좌석, 마퀴, 제어판, 장식 구조물 또는 기타 조립품은 배송 중 제어된 방식으로 분해되도록 설계될 수 있습니다.

하지만 현장 조립은 관리하기 쉬워야 합니다.

취약 부위 보호

스크린, 아크릴 패널, 조명, 제어 장치 및 장식 모서리는 적절한 보호가 필요합니다.

무게 중심 고려

대형 캐비닛은 취급 중에 관리하기 쉬워야 합니다.

공급업체는 공장 조립뿐만 아니라 들어 올리기, 이동, 포장 해제 및 설치까지 고려해야 합니다.

엔지니어링 단계에서 설치 로직 수립

배송 후 설치팀은 캐비닛이 어떻게 작동되는지 이해해야 합니다.

OEM 프로그램은 기계가 다음 상태로 배송되는지 정의해야 합니다.

완전히 조립된 상태

부분적으로 분해된 상태

설치 중 모듈

조립이 필요한 경우 다음 사항을 명확히 하십시오.

• 필요한 도구
• 커넥터 위치
• 고정 장치
• 조립 순서
• 정렬
• 테스트

설치 방법을 즉흥적으로 하는 것보다 설계하면 기술 지원이 더 효율적입니다.

맞춤형 캐비닛 비용은 개발 비용과 단가로 구분해야 합니다.

맞춤형 아케이드 구매자는 최종 단가만 비교하는 경우가 많습니다.

이로 인해 프로젝트의 구조를 파악하기 어려울 수 있습니다.

맞춤형 캐비닛 프로그램에는 두 가지 유형의 비용이 포함될 수 있습니다.

비반복 개발 비용

다음이 포함될 수 있습니다.

• 산업용 디자인
• 엔지니어링
• 시제품 제작
• 특수 공구 제작
• 아트워크 설정
• 개발 테스트

이러한 비용은 제품 제작과 관련된 비용입니다.

반복 단위 비용

다음이 포함될 수 있습니다.

• 캐비닛 재료
• 제작
• 마감
• 전자 장치 통합
• 컨트롤
• 조명
• 아트워크
• 조립
• 품질 관리
• 포장

이러한 항목들을 구분하면 구매자가 향후 주문에서 반복될 부분을 이해하는 데 도움이 됩니다.

맞춤형 아케이드 가격을 결정하는 요소

캐비닛?

프로젝트 비용은 여러 변수에 따라 크게 달라질 수 있습니다.

실용적인 견적서에는 표준 장비 비용과 맞춤 개발 범위를 가능한 한 구분하여 제시해야 합니다.

평가 공급업체의 포트폴리오뿐 아니라 엔지니어링 프로세스도 살펴보세요.

공급업체는 완제품을 많이 보여줄 수 있지만, 새로운 맞춤형 캐비닛 프로젝트를 관리할 수 있다는 것을 입증하지 못할 수도 있습니다.

프로세스에 대해 질문하세요.

요구사항은 어떻게 수집되나요?

프로젝트는 서면 사양서로 시작하나요?

기계 설계는 누가 담당하나요?

공급업체가 디자인을 생산 도면으로 변환하는 담당자를 설명할 수 있나요?

변경 사항은 어떻게 승인되나요?

수정 프로세스가 있나요?

시제품은 어떻게 평가되나요?

승인에는 기능, 인체공학 및 서비스 접근성이 포함되나요?

골든 샘플은 어떻게 보존되나요?

양산용 기준은 무엇인가요?

부품은 어떻게 관리되나요?

식별되었습니까?

나중에 교체 부품을 추적할 수 있습니까?

이러한 질문은 마케팅 이미지 이상의 것을 보여줍니다.

맞춤형 아케이드 캐비닛 OEM 공급업체 평가표를 사용하세요.

체계적인 비교를 통해 감정적인 공급업체 선택을 줄일 수 있습니다.

무게를 조절할 수 있습니다.

프라이빗 라벨 유통업체는 반복성과 문서화에 더 중점을 둘 수 있습니다.

시그니처 어트랙션을 개발하는 FEC 운영자는 인체공학에 더 중점을 둘 수 있습니다. 서비스 가능성.

맞춤형 아케이드 캐비닛 OEM 공급업체 평가 시 주의해야 할 사항

특정 답변은 심층 조사를 촉발해야 합니다.

“사진만 보내주세요.”

사진은 엔지니어링 사양이 아닙니다.

공급업체는 크기, 기능, 제어 장치, 대상 플레이어, 서비스 접근성 및 기술 요구 사항에 대해 질문해야 합니다.

OEM과 ODM의 구분 없음

모든 요청을 “OEM”이라고 부른다면, 범위가 불분명해질 수 있습니다.

프로토타입 승인 단계 없음

렌더링에서 바로 대량 생산으로 넘어가면 위험이 증가합니다.

수정 번호 없음

수정이 없는 프로젝트는 관리가 어려워집니다.

서비스 접근 권한에 대한 논의 없음

이는 프로젝트가 주로 스타일링 작업으로 취급되고 있음을 시사합니다.

아트워크가 채팅 메시지로만 관리됨

이는 반복 주문 및 버전 관리의 위험을 초래합니다.

구성 요소가 알림 없이 변경될 수 있음

이는 향후 서비스 및 부품 관리를 어렵게 만듭니다.

모델에 연결된 예비 부품 없음

맞춤형 기계에는 추적성이 필요합니다.

포장은 생산 후에 논의됨

배송 제약 조건은 설계 초기 단계에 반영되어야 합니다.

무엇을 보내야 합니까? 맞춤형 아케이드 캐비닛 OEM 공급업체를 찾고 계십니까?

기술 평가에 필요한 충분한 정보를 포함한 문의를 보내주시기 바랍니다.

1. 목표 시장 및 구매자 유형
2. 예정된 장소 또는 재판매 채널
3. 목표 플레이어 그룹
4. 참조 기기 또는 기본 플랫폼
5. 원하는 캐비닛 크기 또는 설치 공간 제한
6. 서서 또는 앉아서 플레이
7. 디스플레이 요구 사항
8. 제어 요구 사항
9. 결제 시스템 요구 사항
10. 전기 구성
11. 브랜딩 가이드라인
12. 색상 방향
13. 아트워크 기대치
14. 서비스 접근 요구 사항
15. 예상되는 첫 주문 수량
16. 예상되는 향후 주문량
17. 포장 또는 배송 제약 조건
18. 목표 개발 일정

프로젝트 초기 단계라면 확정된 요구 사항과 선호 사항을 구분하세요.

새로운 캐비닛 프로그램을 준비하는 구매자는 OEM 개발용 상업용 아케이드 머신 플랫폼을 검토한 후 맞춤형 아케이드 장비 프로젝트 문의를 통해 도면, 참조 이미지, 목표 수량, 브랜딩 및 기술 요구 사항을 제출할 수 있습니다.

대량 생산 전에 승인해야 하는 결과물은 무엇입니까?

맞춤형 캐비닛을 대량 생산에 들어가기 전에 구매자는 하나 이상의 렌더링을 확인해야 합니다.

승인 패키지에는 다음 사항이 포함되어야 합니다.

승인된 캐비닛 디자인

모양, 크기, 접근 패널, 컨트롤, 디스플레이, 조명 및 브랜딩 표면이 포함되어야 합니다. 냉동됨.

기능성 프로토타입 승인

기계는 의도된 구성으로 작동해야 합니다.

승인된 골든 샘플

이것이 물리적 참조 자료가 됩니다.

승인된 도면 및 수정본

생산 버전을 식별할 수 있어야 합니다.

승인된 아트워크

정확한 파일들을 기록해야 합니다.

승인된 기술 구성

지불, 전기 요구 사항, 제어 장치 및 적용 가능한 소프트웨어 설정이 확정되어야 합니다.

승인된 포장

포장 방식이 알려져 있어야 합니다.

승인된 예비 부품 참조

주요 서비스 부품을 식별할 수 있어야 합니다.

이러한 요소들이 모두 관리되면 프로젝트는 맞춤 개발에서 반복 생산으로 전환될 수 있습니다.

< ... ODM은 더 광범위한 제품 정의, 엔지니어링, 제어, 기능 및 신제품 개발을 포함할 수 있습니다.

게임을 변경하지 않고 아케이드 캐비닛만 맞춤 설정할 수 있나요?

네, 제품 아키텍처에 따라 가능합니다. 구매자는 기존 게임 플레이와 전자 장치를 유지하면서 새로운 캐비닛 외관이나 물리적 레이아웃을 만들 수 있습니다.

공급업체는 재설계된 캐비닛이 전자 장치, 제어 장치, 냉각 장치, 서비스 접근성 및 배송을 지원하는지 여전히 확인해야 합니다.

맞춤형 아케이드 캐비닛 견적에 필요한 정보는 무엇입니까?

공급업체는 일반적으로 목표 제품, 참조 디자인, 예상 크기, 제어 장치, 디스플레이, 결제 시스템, 전기 요구 사항, 브랜딩, 목표 수량, 시장, 기술 변경 사항, 포장 요구 사항 및 개발 일정을 필요로 합니다.

맞춤형 아케이드 캐비닛을 대량 주문하기 전에 프로토타입이 필요합니까?

캐비닛에 중요한 변경 사항이 있는 경우, 기능 프로토타입 또는 골든 샘플은 일반적으로 구매자가 대량 생산 전에 크기, 인체공학적 설계, 외관, 제어 장치, 서비스 접근성 및 기술 통합을 확인할 수 있도록 해주기 때문에 강력한 위험 관리 단계입니다.

골든 샘플이란 무엇입니까?

골든 샘플은 후속 생산의 참조로 사용되는 최종 승인된 실제 제품입니다. 승인된 사양, 도면, 아트워크 및 기술 구성과 연결되어야 합니다.

맞춤형 아케이드 캐비닛 아트워크는 어떻게 관리해야 할까요?

정확한 기계 및 캐비닛 버전에 연결된 아트워크 파일을 사용하십시오. 로고 파일, 색상 참조, 패널 템플릿, 버전 번호 및 승인 날짜를 기록하십시오.

채팅 스크린샷에만 의존하지 마세요.

맞춤형 아케이드 캐비닛의 QC 점검 사항은 무엇인가요?

QC는 구조 조립, 치수, 패널 맞춤, 컨트롤, 디스플레이 통합, 서비스 도어, 배선, 결제 하드웨어, 조명, 아트워크, 외관 마감, 기능, 액세서리 및 최종 승인된 구성을 확인해야 합니다.

맞춤형 캐비닛의 유지 관리를 더 쉽게 하려면 어떻게 해야 하나요?

계획적인 서비스 접근을 설계하고, 적절한 경우 모듈식 패널을 사용하고, 고정 장치를 표준화하고, 명확한 케이블 배선을 제공하고, 구성 요소를 식별하고, 예비 부품 참조를 유지하고, 서비스 영역 위에 장식 요소를 배치하지 마십시오.

맞춤형 아케이드 캐비닛 OEM 제안서는 어떻게 요청하나요?

참조 기계 또는 제품 컨셉, 목표 치수, 플레이어 유형, 컨트롤, 결제 요구 사항, 브랜드 파일, 수량, 시장, 캐비닛 변경 사항, 기술 요구 사항 및 원하는 개발 일정을 준비하십시오. 맞춤형 아케이드 캐비닛 OEM 견적 요청을 통해 브리핑 자료를 제출하여 공급업체가 가격을 책정하기 전에 프로젝트 범위를 평가할 수 있도록 하십시오.

결론

맞춤형 아케이드 캐비닛 OEM 공급업체를 선택하는 것은 단순히 그래픽 디자인 구매가 아니라 엔지니어링 및 제품화에 대한 결정입니다. 가장 성공적인 프로젝트는 대량 생산에 앞서 캐비닛 아키텍처, 플레이어 인체공학, 전자 장치, 서비스 접근성, 결제 시스템 통합, DFM(설계 제조성), 프로토타입, 골든 샘플, 품질 관리, 개정 관리, 예비 부품, 포장 및 반복 생산을 통합합니다.

차별화된 아케이드 제품을 개발하는 구매자는 OEM 맞춤 제작에 적합한 상용 아케이드 플랫폼을 비교하고, 맞춤형 아케이드 장비 프로젝트 문의를 통해 캐비닛 참조 자료, 기술 요구 사항, 브랜드 파일, 수량 및 개발 목표를 제출할 수 있습니다.